残灰直接利用会产生各种问题,归根结底是因为铝灰中的有害成分如氮化铝,氟化物,盐类未进行转化或分离,资源化的前提必须是先无害化或同时进行。目前残灰的无害化路线主要有火法和湿法两种工艺,考虑到铝灰中含10-20%的氮化铝,无论转化为氨气(NH3)还是氮氧化物(NOx),气体污染物排放量巨大,两种工艺均有不同的优缺点,需要长期的生产实践检验。 湖南绿脉环保科技股份有限公司采用知识产权设备和药剂对残灰首先进行了无害化处理,彻底分解氮化铝,氨气得到全部吸收,用于生产硫酸铵或氨水,结晶分离氯盐和氟盐,因此有效解决了残灰的利用问题,处理得到的无害化铝灰可达到很好铝土矿粉的标准,为铝灰残灰资源化利用创造了基础条件。初步估算包括铝灰项目在内自主研发中心zhuan利技术市值从很初3000万上升到3个亿。天津铝灰提纯企业
项目基于铝灰处理相关标准要求,创新了多段脱氨模块化、外部全封闭式和内部集成化设备结构设计,开发了铝灰预测活性、气体检测及自动化控制系统,避免了氨气等气体泄露,保证了生产环境安全,以及铝灰中铝、氟、氮、氨、氯等元素高效分离和提纯,实现了处理规模定制化;集成研发了氮化铝**催化剂、三段法脱氨以及球磨粉碎与催化破膜脱氨组合工艺,实现了深度脱氨,确保了氨气安全、集中回收,生产副产品硫酸铵,**终实现了二次铝灰无害化处置及资源化利用;研制了自脱氨与热能循环利用装置。利用脱氨产生的高温氨气、氨气冷凝热量蒸发盐水和预热化浆水,大幅降低了铝灰脱氨能耗和生产成本,提高了铝灰资源化利用价值。湖南绿脉环保科技股份有限公司该项目具有自主知识产权,已获得国家授权发明专利;项目成套装备经第三方单位检测,所检项目符合相关标准要求;项目技术及装备已被广东某上市公司等多家单位采用,反映良好,市场应用前景广阔。 铝灰无害化深度脱氨及提纯利用成套装备由湖南绿脉环保科技股份有限公司完成。天津铝灰提纯企业2019年07月,获得湖南省智能制造首台套“烟气净化机”;
二、生产保护环返回电解槽主要工艺包括球磨、筛分、配浆、压制成型、干燥,新增设备为制砖机生产线。焦作万方较早使用铝灰做保护环,目前应用的企业有:山西华泽铝电(包头海罗机械)、陕西有色榆林(包头海罗机械)、青海桥头铝电。主要问题有:1、只有电解铝灰能用,若铝灰含有盐类,使用过程中在高温电解槽(950℃)下,保护环中的盐类熔化,从而失去强度,不能对钢爪进行有效保护。2、保护环生产过程有氨气逸出且无法全过程收集,并且在电解槽内气体膨胀剂导致保护环破裂。 湖南绿脉环保科技有限股份公司是湖南省****、湖南专精特新中小企业(小巨人),长沙市创新创业带动就业企业,获得湖南省制造强省专项、长沙市科技计划、湖南省科技创新人才、湖南省智能制造解决方案供应商、长沙市智能制造试点企业等,拥有专利四十余项,已授权十余项,已转化十余项知识产权。铝灰无害化、资源化综合利用已经产业化,碳渣、铝灰在西北、东北、西南等地已经占领一定市场地位并始终保持了国际先进的技术优势......绿脉将通过自己的知识产权技术,为铝工业的发展注入了新的活力,创造了新的机会。
公司定位: 创建湖南铝工业联盟秘书长单位!打造“国内外重要级研发中心,做铝工业技术先行者”的高科技科创板块!带头世界铝工业技术和产业! 公司战略与商业模式: 颠覆性的新技术与行业排头结盟,重塑新产业; 股权与市场激励相结合的体制机制优势为技术保护和发展保驾护航! 通过对外技术服务收费、设备产品销售、内部著作技术入股其他公司、自有著作技术投资实业四种商业模式实现公司快速盈利和发展。尽快实现科创板上市、上海或者深证主板上市。2020年03月,获得全国AAA级诚信企业;
评价意见:1.提供的资料齐全,符合评价要求。2.项目基于铝灰处理相关标准要求,在以下方面进行了创新:(1)创新了多段脱氨模块化、外部全封闭式和内部集成化设备结构设计,开发了铝灰预测活性、气体检测及自动化控制系统,避免了氨气等气体泄露,保证了生产环境安全,以及铝灰中铝、氟、氮、氨、氯等元素高效分离和提纯,实现了处理规模定制化。(2)集成研发了氮化铝**催化剂、三段法脱氨以及球磨粉碎与催化破膜脱氨组合工艺,实现了深度脱氨,确保了氨气安全、集中回收,生产副产品硫酸铵,**终实现了二次铝灰无害化处置及资源化利用。(3)研制了自脱氨与热能循环利用装置。利用脱氨产生的高温氨气、氨气冷凝热量蒸发盐水和预热化浆水,大幅降低了铝灰脱氨能耗和生产成本,提高了铝灰资源化利用价值。 铝灰无害化深度脱氨及提纯利用成套装备由湖南绿脉环保科技股份有限公司完成。公司发展历程 湖南绿脉环保科技股份有限公司在科技排头人陈湘清博士的带领下;天津铝灰提纯企业
经过创业技术团队的努力,创新开发出涉及固废处理、环保、装备、新材料制备等领域多个再生利用技术和产品。天津铝灰提纯企业
二、铝灰资源化利用前景铝灰品种成千上万,里面的化学物质(元素)种类繁多,成分差异大,物理性质变化大,混在一起就是废品。想要变废为宝,需要对铝灰进行无害化处理,再根据下游产品的成分和含量重新调配、适当添加,制造各种高附加值的材料。这样既节能环保,又能降低生产成本,提高经济效益。①再生(氢)氧化铝:以铝灰为原料,经洗盐脱氨后,在常压下用高浓度的苛性碱将铝灰中的氮化铝、残留的金属铝完全溶出,氧化铝部分溶出,获得的铝酸钠溶液采用晶种分解方法,制取氢氧化铝,也可进一步烘干脱水为氧化铝原料。②制备脱硫剂:铝灰中添加一定量的石灰石等钢铁冶炼原料混合用作新型脱硫剂。通过该方法不仅可以降低钢铁行业脱硫成本,还能提高其脱磷能力。天津铝灰提纯企业